統(tǒng)水泥回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速慢氧化鋁纖維，預(yù)分解窯的轉(zhuǎn)速是傳統(tǒng)水泥窯的3～4倍，高溫高轉(zhuǎn)速和大直徑，使預(yù)分傳解窯窯體、窯襯所承受的熱應(yīng)力要比傳統(tǒng)水泥窯大許多。經(jīng)預(yù)熱器、增濕塔、電收塵的多次搜集，預(yù)分解窯中的K2O、SO2、KCl等組分蒸騰后難于溢出窯系統(tǒng)以外。當(dāng)堿、硫、氯的平衡建立后，上述蒸騰性組分在窯內(nèi)有很高的濃度硅酸鋁棉，顯著影響水泥出產(chǎn)和耐火材料的壽數(shù)。預(yù)分解窯能夠帶來可觀的效益，但使窯的凌亂程度顯著增大。窯的每一部分出現(xiàn)問題都能夠致使出產(chǎn)中止。因此，需要水泥預(yù)分解窯用耐火材料應(yīng)具有優(yōu)秀的質(zhì)量和高度的穩(wěn)定性。

作者：浙江晶爐耐火材料有限公司
關(guān)鍵詞：氧化鋁纖維，硅酸鋁棉