紫砂壺長久以來，即被人們推崇為理想的注茶器。它優(yōu)良的實(shí)用功能，在明清兩代的文獻(xiàn)中即有所記載。明清兩代人們認(rèn)為茶壺之所以“黜銀錫高溫纖維及閩豫瓷，而尚宜陶”，是由于紫砂壺能發(fā)出茶之色、香、味、，并且既不奪香，又煮熟湯氣。關(guān)于“越宿不餿”的說法也有其一定的道理。

紫砂壺以宜興紫砂壺最為出名，宜興紫砂壺泡茶既不奪茶真香，又無莫來石纖維熟湯氣，，能較長時間保持茶葉的色、香、味。紫砂茶具還因其造型古樸別致、氣質(zhì)特佳，經(jīng)茶水泡、手摩挲，會變?yōu)楣庞裆妒苋藗兦嗖A。紫泥確實(shí)是宜興得天獨(dú)多晶莫來石纖維厚的原料，它在成份上俱備了制陶所必須的化學(xué)組成及礦物組成。從顯微觀察發(fā)現(xiàn)，紫泥主要礦物為石英、粘土、云母和赤鐵礦。合理的化學(xué)、礦物、顆粒組成，使紫泥俱備了可塑性好、生坯強(qiáng)度高、干燥收縮小等良好的工藝性能。紫泥粉碎的細(xì)度，以過60目篩為宜。泥料過粗制作時費(fèi)功；泥料過細(xì)制作時粘手，坯體表面會引起皺紋，同時還會引起干燥，燒成收縮增大，降低燒成溫度，則發(fā)生氣泡缺陷。過60目篩的泥料，大的顆粒尚粗，在成型過程中系用精加工這道關(guān)鍵工，把器形周身理光，形成一層致密的表皮層。由于表皮層的存　在，產(chǎn)品燒成的溫度范圍擴(kuò)大了，不論在正常燒成溫度的上限或下限，表皮層容易燒結(jié)，而壺身內(nèi)壁仍能形成氣孔。因此，成形時的精加工工藝，俱有把泥料、成型、燒成三者有機(jī)地聯(lián)系在一起的作用，賦予紫砂表面光潔，雖不掛釉而富有光澤，雖有一定的氣孔率而不滲漏等特點(diǎn)。紫泥經(jīng)過1150℃燒成后，形成了殘留石英、云母殘骸、莫來石、赤鐵礦、雙重氣孔等物相。
工具/原料
    紫砂壺?zé)频脑蠟槟嗤?，紫砂壺泥分為三種：紫泥、綠泥和紅泥?？梢詿谱仙皦氐哪嘁话闵畈赜趲r石層下且，泥層厚度從幾十厘米至一米不等。根據(jù)上海硅酸鹽研究所有關(guān)巖相的分析表明，紫砂黃泥屬高嶺—石英—云母類型，含鐵量很高，最高含鐵量達(dá)8.83%。紫砂壺在高氧高溫狀況下燒制而成，一般采用平焰火接觸，燒制溫度在1100-1200℃之間。紫砂壺成品的吸水率大于2%。紫砂壺的泥原料，為紫泥、綠泥和紅泥三種，俗稱“富貴士”。因其產(chǎn)自江蘇宜興，故稱宜興紫砂。

    宜興紫砂泥是段泥又稱本山綠泥（燒成后呈淡黃色）、紅泥、黑泥、墨綠泥和紫泥，還有夾在石層中間的黃色泥土稱石黃又稱朱砂泥（燒成后呈紅色）的總稱。紫砂陶土的顏色確實(shí)是五彩的，故又稱為“五色土”。紫砂泥就分布在宜興的丁蜀地區(qū)。黃龍山和青龍山泥礦中的紫砂泥為上品。　紫砂陶土的成因，屬內(nèi)陸湖泊及濱海湖沼相沉積礦床，通過外力沉積成礦，深埋于山腹之中。紫泥是甲泥中的一個夾層，綠泥是紫泥夾層中的夾層，故有“泥中泥”之稱。朱砂泥是夾在石層中間的一種黃色泥，故又稱石黃泥、巖中泥。

    宜興紫砂陶所用的原料，包括紫泥、綠泥及紅泥三種，統(tǒng)稱紫砂泥。紫泥是甲泥礦層的一個夾層，礦體呈薄層狀、透鏡狀，礦層厚度一般在幾十公分到一公尺左右，穩(wěn)定性差，原料外觀顏色呈紫色、紫紅色，并帶有淺綠色斑點(diǎn)，燒后外觀顏色則呈紫色、紫棕色、紫黑色。紫泥  主要成份為水云母，并含有不等量的高嶺土、石英、云母屑及鐵質(zhì)等。綜合分析，紫砂泥屬于粒土--石英云母系，頗類制瓷原料的特點(diǎn)，因此單種原料即具有理想的可塑性，泥坯強(qiáng)度高，干燥收縮率小，為多種造型提供了良好的工藝條件。　綠泥是紫砂泥中的夾脂，故有“泥中泥”之稱（團(tuán)山泥則是紫泥和綠泥混雜共生一起的泥料）。綠泥產(chǎn)量不多，泥質(zhì)較嫩，耐火力也比紫泥為低，一般多用作胎身外面的粉料或涂料，使紫砂陶器皿的顏色更為多彩。

    紅泥（或稱朱泥）則是位于嫩泥和礦層底部的泥料，礦形瑣碎，需經(jīng)手工挑選。周高起云：“石黃泥，出趙莊山，即未觸風(fēng)日之石骨也，陶乃變朱砂色。”因其含鐵量多寡不等，燒成之后變朱砂色、朱砂紫或海棠紅等色。因?yàn)楫a(chǎn)量少，早期除銷往南洋的水平小壺用朱泥制作胎身外，一般只用作化妝土裝飾在紫砂泥坯上。至于朱泥的胎土，不過是制壺陶手，為了求得更精細(xì)的泥料，將紅泥以洗泥沉淀，得到約140目到180目細(xì)孔的泥料，制成細(xì)如滑脂的朱泥壺。朱泥的土質(zhì)成份，最大的特色是含有極高的氧化鐵，約在14%到18%之間，這是朱泥所以燒成后壺身成為紅色的主要原因。由于朱泥的泥性甚嬌，成型工藝難度亦高，而朱泥由生坯至燒成，因收縮率高達(dá)30%至40%，故一般成品良率約僅七成。

 

 

 

作者：浙江晶爐耐火材料有限公司
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關(guān)鍵詞：高溫纖維，多晶莫來石纖維，莫來石纖維